Wo einmal ein Meer war...

Vor etwa 135 bis 160 Millionen Jahren war das Gebiet des heutigen Steinbruchs Schollberg von einem Meer überlagert, welches eine Tiefe von rund 1000 Metern aufwies. Auf dem Grund des Meeres sammelten sich über lange Zeit Überschusskalk aus dem Wasser und Schalen von kleinen Meerestierchen in Form von Schlamm an. Durch die Überschüttung mit Sedimenten – Mächtigkeit 1000 bis 1500 Meter – wurde der Kalkschlamm im Laufe der Zeit zu Kalkstein verfestigt. Die ursprünglich horizontale Ablagerung ist in der Schichtung des Gesteins bis heute erhalten geblieben. Während der alpinen Gebirgsbildung vor etwa 10 bis 35 Millionen Jahren zerbrachen die verfestigten Schichten in grosse Schollen, wurden übereinandergeschoben, gestaucht und gefaltet. Der Schollberg gehört zur Gonzen-Axen-Decke und bildet eine Aufwölbungsfalte. Im Süden, gegen das Steinbruchareal hin, fallen die Gesteinsschichten gegen das Rheintal ab.

Gesteinsbrocken aus dem Schollberg halten seit dem 15. Jahrhundert

Der geschichtliche Hintergrund unserer Anlage reicht weit zurück: Aktenkundig ist, dass bereits im 15. Jahrhundert am Schollberg Pfade und Wege ­gebaut wurden. Für die Zähmung des Rheins und zum Schutze von Hof und Flur benötigte man seit jeher grosse Mengen an Gesteinsbrocken. Alte Bauwerke sind Zeugnis, dass mit Schollbergmaterial Gebäude erstellt wurden, die über Jahr­hunderte hinweg auch heute noch ihre Funktion erfüllen. Für das Gewerbe wurden Blöcke für die Herstellung von Sockeln, Grabsteinen, Hausteinen, Monumenten usw. gewonnen. Die heutige «KIBAG Baustoffe Schollberg AG» besitzt seit 1934 die Abbaurechte. 1986 wurde mit dem Untertage-Abbau begonnen.

Der Untertage-Abbau

Nachdem an der Hochwand im Laufe der Jahrhunderte mehr als eine Million Kubikmeter Gestein über Tag abgetragen wurde, entschloss man sich um das Jahr 1980 die Gewinnung von Rohstoffen für die Bauindustrie «unter Tag» zu verlegen. Die Gründe dafür waren primär umwelt- und gesellschaftsrelevante Aspekte wie:

• Kein weiterer Abtrag des Schollbergs
• Verminderung von Emissionen
• Keine Waldrodungen mehr

Die Abbaukosten sind bei der bergmännischen Gewinnung unter Tag höher – die Sozialverträglichkeit aber grundsätzlich besser.

Abbau, Stabilität und Stollenklima

Vom Hauptstollen aus wird der Abbau in Nebenstollen vorangetrieben. Zwischen den Stollen bleiben Pfeiler im Ausmass von 20 mal 32 Meter bestehen. Das Gewölbe und die Seitenwände sind stabil und benötigen normalerweise keine zusätzlichen Befestigungsmassnahmen. Heikle Stellen im Gestein werden mit Spritzbeton gesichert oder umfahren. Vorgesehen ist ein Abbau in mehreren Etagen. Dafür ist eine Deckendicke von rund 20 Metern zwischen den Etagen geplant. Die Stabilität des Systems wird laufend überwacht. Durch die Einrichtung eines umfangreichen und sehr komplexen Lüftungssystems werden die Abbaufelder künstlich bewettert. Die Temperatur liegt ganzjährig im Bereich von 10 bis 13 Grad Celsius bei einer Luftfeuchtigkeit von 90 bis 95 Prozent.

Führungen

Gerne führen wir auch Gruppen durch unseren interessanten Betrieb.
Vereinbaren Sie einen Termin: T +41 81 750 22 00, info@schollberg.com

Das Rohmaterial – ein praktisch quarzfreier und hochprozentiger Kalkstein

Der Kalkstein des Schollbergs gehört mit seiner Druckfestigkeit von über 160 N/mm² zu den mittelharten Gesteinen. ­Innerhalb der Kalksteine liegt er in der höchsten Festigkeitsklasse. Das homogene Vorkommen garantiert die Gewinnung und Lieferung einer konstant hohen Qualität. Dank der optimalen Zusammensetzung von Gesteinskörnungen zur Herstellung von Beton, kann Zement reduziert und somit weniger CO₂ ausgestossen werden. So können wir einen Beitrag zur Umwelt leisten.

Das Material ist ebenso für eine Weiterverwendung in Dünge- sowie Futtermittel geeignet. Als eine der wenigen Gesteinsarten in der Region, gilt der Schollberg-Kalkstein als Alkali-Aggregat-Reaktion (AAR) beständig. Diese Eigenschaft bewirkt im Beton eine längere Lebensdauer durch eine höhere Widerstandsfähigkeit.

300 Meter bis zum Erschliessungsstollen

Gewinnung

Ins Abbaugebiet führt ein 300 Meter langer Erschliessungsstollen. Er dient der Zufahrt, dem Abtransport des Gesteins und der Bewetterung. Das Gestein wird im Kammer-Pfeiler-Verfahren abgebaut. Vom Hauptstollen werden gitternetzartig die Seitenstollen herausgesprengt. Diese weisen einen Querschnitt von 12 mal 18 Meter auf. Der Abbau im Stollen erfolgt in drei Etappen von oben nach unten. Zuerst wird die Kalotte (Decke) auf der ganzen Kammerlänge abgesprengt. In zwei nächsten Schritten werden jeweils nochmals sechs Meter Tiefe gewonnen. Der Fels wird gebohrt und gesprengt.

Sprengung

Mit einem Bohrjumbo werden die Löcher für die Sprengladung gebohrt. Vom Geschick des Bohrmineurs hängt die Lebensdauer der Bohrkronen ab. Pro Bohrkrone können bis zu 5000 Meter Bohrlöcher erstellt werden. Im Schollberg werden Flüssigsprengstoffe verwendet. Die Sprengung dauert gesamthaft sechs bis sieben Sekunden mit einer Sprengverzögerung von Bohrloch zu Bohrloch von 200 bis 500 Millisekunden. Pro Sprengung werden bis zu 700 Kubikmeter Festgestein aus dem Berg gelöst. Es werden 500 bis 550 Kilogramm Sprengstoff und bis zu 105 Bohrlöcher à 5 Meter benötigt. Das Tunnelprofil wird schonend mittels exakt berechnetem Sprengschema gespalten.

Aufbereitung

Die Aufbereitung des Materials befindet sich Untertag. Der gesprengte Fels wird mittels Dumper zum Brecher, der sich im Stollen befindet, transportiert. Mittels 450 Meter langem Förderband wird das Material vom Brecher zur Aussortierungsanlage befördert. Die daraus gewonnenen Einzelkomponenten werden entweder direkt verladen oder in die Betonanlage geleitet und für die Produktion von Beton verwendet.
Da der Kalkstein ein günstiges Bruchverhalten aufweist (vorwiegend kubische Körner von 0 bis 600 Millimeter), können alle unsere Produkte mittels zwei Brechvorgängen hergestellt werden:

• Vorbrechen mit Backenbrecher auf ein Maximalkorn von ca. 150 Millimeter
• Feinbrechen mit Prallmühle auf ein Maximalkorn von ca. 4 Millimeter

Produkte und Preise der KIBAG Baustoffe Schollberg AG

Hier finden Sie eine Übersicht über die Produkte und Preise unserer Baustoffe. Sie können weiter unten auch die aktuelle Preisliste herunterladen.