KIBAG Baustoffe Schollberg AG. Calcaire à haute teneur de l’exploitation souterraine.

Un calcaire à haute teneur en calcite est extrait de l’exploitation souterraine de la carrière du Schollberg. La formation très homogène et à granulométrie fine du calcaire est visible dans l’échantillon. La taille des grains des cristaux est au maximum d’un cinq-millième de millimètre. Les veines blanches qui traversent la roche sont constituées de calcite. Celle-ci a rempli les fissures créées lors de la formation des montagnes. Les conditions de sédimentation constantes sur une très longue période dans la mer présente à cette époque ont conduit à la formation d’un sédiment très homogène à grain fin. C’est à ces circonstances que le Schollberg doit la qualité élevée et constante de sa roche sur une vaste échelle.

Là où il y avait autrefois une mer...

Il y a 135 à 160 millions d’années, la région de l’actuelle carrière du Schollberg était recouverte par une mer d’une profondeur d’environ 1000 mètres. Sur cette longue période, le calcaire en excès issu de l’eau et des coquilles de petits animaux marins s’est accumulé au fond de la mer formant des boues. Du fait de l’accumulation de sédiments sur une épaisseur de 1000 à 1500 mètres, la boue calcaire s’est solidifiée au fil du temps pour former la roche calcaire. Le dépôt horizontal d’origine a été conservé dans la stratification de la roche jusqu’à aujourd'hui. Lors de l’orogenèse alpine, il y a 10 à 35 millions d’années, les couches solidifiées se sont brisées en grands blocs, ont été poussées les unes sur les autres, comprimées et pliées. Le Schollberg appartient à la nappe Gonzen-Axen et forme un anticlinal. Au sud, vers le terrain de la carrière, les couches rocheuses descendent vers la vallée du Rhin.

Les blocs de roche du Schollberg ont tenu depuis le XVe siècle

L’histoire de notre site remonte à très loin : des documents attestent que des sentiers et des chemins ont été aménagés sur le Schollberg dès le XVe siècle. Depuis toujours, il a fallu de grandes quantités de blocs de roche pour dompter le Rhin et protéger les fermes et les champs. Les édifices anciens sont le témoignage que les matériaux du Schollberg ont été utilisés pour construire des bâtiments qui après plusieurs siècles remplissent encore leur fonction aujourd'hui. Des blocs pour la fabrication de piédestaux, de pierres tombales, de pierres de taille, de monuments, etc., ont été extraits pour l’artisanat. L’actuelle Baustoffe Schollberg AG détient les droits miniers depuis 1934. L’exploitation souterraine a commencé en 1986.

L’exploitation souterraine

Après avoir extrait à ciel ouvert plus d’un million de mètres cubes de roche du Hochwand au cours des siècles, il a été décidé, vers 1980, de déplacer sous terre l’extraction des matières premières pour l’industrie de la construction. Les raisons de cette décision étaient avant tout de nature environnementale et sociales:

  • Arrêt de l’érosion du Schollberg
  • Réduction des émissions
  • Plus de déforestation

Les coûts de l’exploitation souterraine sont plus élevés mais l’acceptabilité sociale est généralement meilleure.

Exploitation, stabilité et climat des galeries

À partir de la galerie principale, l’extraction avance dans des galeries secondaires. Des piliers de 20 mètres sur 32 sont laissés en place entre les galeries. La voûte et les parois latérales sont stables et ne nécessitent normalement pas de mesures de renforcement supplémentaires. Les zones délicates dans la roche sont sécurisées avec du béton projeté ou contournées. Une exploitation sur plusieurs étages est prévue. Pour cela, une épaisseur de plafond d’environ 20 mètres est prévue entre les étages. La stabilité du système est surveillée en permanence. Un circuit de ventilation étendu et très complexe a été mis en place pour assurer l’aération artificielle des champs d’extraction. La température est comprise entre 10 et 13 °C toute l’année avec un taux d’humidité de 90 à 95 %.

Visites guidées

Nous accueillons des groupes pour des visites guidées de notre entreprise.
Prenez rendez-vous : T +41 81 750 22 00, info@schollberg.com

La matière première : un calcaire pratiquement exempt de quartz et à haute teneur

Avec une résistance à la compression de plus de 160 N/mm2, le calcaire du Schollberg fait partie des roches de dureté moyenne. À l’intérieur des calcaires, il se range dans la classe de résistance la plus élevée. L’homogénéité du gisement garantit l’extraction et la livraison d’une qualité élevée constante. La composition optimale des granulats pour la fabrication de béton permet de réduire le ciment et donc de diminuer les émissions de CO2. Nous contribuons ainsi à la protection de l’environnement.

Ce matériau peut également être utilisé dans les engrais et les fourrages. Le calcaire du Schollberg est l’un des quelques types de roche de la région considérés comme résistants à la réaction alcalis-granulats (RAG). Cette propriété se traduit par une durée de vie plus longue dans le béton grâce à une résistance plus élevée.

Composition chimique
Carbonate de calcium (CaCO3) env. 95–99%
Acide silicique (SiO2) env. 1.5% (dont env. 1% quarz)
Autres oxyde d’aluminium, oxyde de fer
Caractéristiques

Structure pétrographique

Calcaire gris foncé micritique, presque pur (> 95% CaCO3) avec des veines de calcite modérées impuretés 0%

Dureté

Part de grains durs 0%
Part de grains moyennement durs > 95%
Part de grains tendres < 5%

Forme des grains et rondeur

non cubiques 43%
partiellement arrondis 0%
arrondis 0%
   
Los Angeles – selon EN 1097-2 LA 26 – 29
Résistance au polissage – selon SN EN 1097-8 PSV 38

Résistance à la compression uniaxiale Sd

Minceur (h:d) 0.5
Valeur moyenne Sd (N/mm2) 182.3
Valeur moyenne Sd (%) 100.0
   
Masse volumique apparente Pa (Mg/m3) 2.70
Module d’élasticité 25’000.00 MPa

Résistance à la traction par fendage

Schistosité parallèle Sz milieu 3.3 N/mm2 (2 éprouvettes)
Schistosité perpendiculaire Sz milieu 6.2 N/mm2 (9 éprouvettes)

Réactivité aux alcalis – selon NF XP P 18-594 / SOP 3076 (essai Microbar)

La variation de longueur des éprouvettes testées est inférieure à la valeur limite de 0.11 %, soit dans le domaine des granulats non réactifs.

300 mètres jusqu’à la galerie de desserte

Extraction

Une galerie d’accès de 300 mètres de long conduit à la zone d’extraction. Elle sert pour l’accès, l’évacuation de la roche et l’aération. La roche est extraite selon la méthode des chambres et piliers. Les galeries latérales sont creusées à l’explosif à partir de la galerie principale et constituent un réseau. Leur section est de 12 mètres sur 18. L’extraction dans la galerie se déroule en trois étapes, du haut vers le bas. Tout d’abord, la calotte (plafond) est creusée à l’explosif sur toute la longueur de la chambre. Au cours des deux étapes suivantes, on creuse encore à chaque fois sur six mètres de profondeur. La roche est forée et dynamitée.

Minage

Les trous pour la charge explosive sont percés à l’aide d’un jumbo de forage. La durée de vie des couronnes dépend de l’habileté du mineur. Chaque couronne permet de réaliser jusqu’à 5000 mètres de trous de mine. Dans le Schollberg, on utilise des explosifs liquides. L’explosion dure au total six à sept secondes, avec un retard de 200 à 500 millisecondes d’un trou de mine à l’autre. Chaque explosion détache jusqu’à 700 m3 de roche dure de la montagne. 500 à 550 kilogrammes d’explosifs et jusqu’à 105 trous de mine de 5 mètres chacun sont nécessaires. Le profil du tunnel est percé avec précaution à l’aide d’un plan de tir calculé avec précision.

Traitement

Le traitement des matériaux se fait en souterrain. La roche extraite par explosif est transportée par dumper jusqu’au concasseur qui se trouve dans la galerie. Au moyen d’une bande transporteuse de 450 mètres de long, le matériau est transporté du concasseur à l’installation de tri. Les composants individuels extraits sont soit chargés directement soit amenés dans la centrale à béton et utilisés pour la production de béton.
Comme le calcaire a un comportement à la rupture favorable (principalement des grains cubiques de 0 à 600 mm), tous nos produits peuvent être obtenus au moyen de deux opérations de broyage :

  • Prébroyage avec un concasseur à mâchoires jusqu’à une taille de grain maximale d’environ 150 millimètres
  • Broyage fin avec un broyeur à percussion jusqu’à une taille de grain maximale d’environ 4 millimètres

Produits et prix de KIBAG Baustoffe Schollberg AG

Voici un aperçu des produits et des prix de nos matériaux. Vous pouvez également télécharger la liste de prix à jour ci-dessous.

Pierres

Baustoffe Schollberg AG est fière de ses pierres uniques par leur forme, leur couleur et leur dessin. Elles peuvent servir à des usages variés : fonctionnels comme couche de gravier ou esthétiques pour la conception de jardins et de parcs.

Gravier

Produit No art. Granulométrie mm CHF/t Poids de conversion (sans garantie)
Graves non traitées SN 670 119-NA 3000 0–22 24.00 1710
Graves non traitées SN 670 119-NA 3001 0–45 24.00 1640
Grave concassée 3002 0–63 22.00 1620
Grave concassée 3003 0–120 20.00 1610
Grave de recyclage constituée de matériaux primaires et secondaires non normalisés (si disponible) 3004 0–150 12.50 1630

Gravillons

Produit No art. Granulométrie mm CHF/t Poids de conversion (sans garantie)
Gravillon concassé 3010 2–4 36.00 1440
Gravillon concassé selon SN 670 102b/EN 12620 3011 4–8 34.00 1510
Gravillon concassé selon SN 670 102b/EN 12620 3012 8–16 34.00 1490
Gravillon concassé selon SN 670 102b/EN 12620 3013 16–32 34.00 1470
Classe granulaire (sur demande) 3014 32–42 38.00 1450
Classe granulaire (sur demande) 3015 42–63 38.00 1450
Classe granulaire 3016 32–63 38.00 1450
Classe granulaire 3017 32–100 38.00 1430
Classe granulaire 3018 63–100 38.00 1410
Blocs 3019 100–160 38.00 1390

Sables

Produit No art. Granulométrie mm CHF/t Poids de conversion (sans garantie)
Sable concassé sec SN 670 102b/EN 12620 3005 0–4 22.00 1530

Sables fins/Calcaire moulu

Produit No art. Granulométrie mm CHF/t Poids de conversion (sans garantie)
Calcaire moulu 4040 0–0.10 53.00 en Big Bag
Sable fin 4043 0.5–0.8 46.00 1435
Sable fin 4044 0.8–1.2 46.00 1400
Sable fin 4045 1.2–2.0 46.00 1410

Enrochements

Produit No art. Poids env. kg CHF/t Poids de conversion (sans garantie)
Blocs non triés, forme irrégulière 3060 jusqu’à 2500 48.00 2650
Blocs non triés, forme irrégulière 3061 > 2500 sur demande 2650
Produits spéciaux   sur demande  

Divers

Produit No art. Granulométrie mm CHF/t Poids de conversion (sans garantie)
Déblais de tunnel 3050 0–450 sur demande 1750
Sable de canalisation 3051 0–4 22.00 1760
Gravillons cohérents (couche d’usure liée à l’eau) 3052 0–16 28.50 1850
Grave de nivellement 3053 0–16
0–32
24.00 1600
Supplément remplissage composants en Big Bag 3054 Big Bags 52.50/pce  

Produits spécials

Produit No art. Poids env. kg CHF/t Poids de conversion (sans garantie)
Pierres pour gabion 3062 10–20 57.00 1800
Pierres spécialement triées 3066 20-40 75.00 1800
Pierres spécialement triées 3067 40-60 75.00 1800
Pierres à bâtir non taillées spécialement triées 3063 60-100 75.00 1800
Blocs, forme irrégulière, spécialement triées 3068 variable 75.00 2650
Produits spéciaux et pièces uniques   sur demande  
Revêtements naturels cohérents

Domaines d’emploi

Le calcaire de haute qualité de 0 à 16 mm est extrait en souterrain par Baustoffe Schollberg AG et traité en conséquence. Il s’agit du constituant de base pour la production de gravier cohérent, parfaitement adapté au revêtement et au reprofilage des routes gravelées.

L’entretien et le renouvellement des routes existantes sont devenus importants et coûteux. Grâce à ce matériau de construction de qualité et respectueux de l’environnement et aux méthodes de construction actuelles, les coûts d’entretien des routes gravelées peuvent être maintenus durablement bas.

Traitement

Cette couche d’usure liée à l’eau est produite par l’ajout d’un filler calcaire, produit dans l’installation de traitement interne, ainsi que de sable et de granulats.

  • Exploitation et traitement approprié du calcaire en souterrain
  • Traitement du filler calcaire dans l’installation de traitement de l’entreprise
  • Mélange des composants dans le malaxeur à béton : grains de calcaire 0-16 mm, eau spécialement préparée, filler calcaire, sable.
  • Les graves des couches d’usure liées à l’eau présentent des granulométries différentes, de sorte que les petits grains remplissent de manière optimale les vides des gros grains. Cela permet de produire des couches facilement compactables, pauvres en vides et résistantes à l’érosion.

Mise en œuvre

La couche d’usure liée à l’eau est posée mécaniquement à l’aide d’une niveleuse ou d’un finisseur ou encore à la main. Grâce au compactage dans la zone de la teneur optimale en eau (Proctor), on obtient des densités élevées avec une bonne résistance et une grande stabilité.

Téléchargez la brochure sur nos revêtements naturels cohérents (en allemand) ici :

Abrasif de sablage

Abrasif de sablage de Schollberg – naturel et respectueux de l’environnement

Doux et puissant : le carbonate de calcium de Schollberg est un excellent abrasif pour le nettoyage en douceur de surfaces sensibles. Il est extrait dans la vallée du Rhin Saint-Gall et répond aux exigences les plus élevées en matière d’environnement et de durabilité. Grâce à sa faible dureté, il est également idéal pour décalaminer, dérouiller et décaper en douceur les surfaces sensibles.

Carbonate de calcium – l’abrasif de sablage parfait

Reconnu pour les façades historiques
Produit 100 % naturel
Idéal pour le décalaminage, le dérouillage et le décapage
N’endommage pas les surfaces en verre
Abrasif à usage unique, particulièrement adapté à l’utilisation mobile
Convient pour le sablage à sec ou humide
Idéal pour le nettoyage de soudures

Propriétés physiques supérieures

Dureté : 3-4 mohs
Forme de grain : irrégulière
Analyse chimique moyenne : CaCO3 >95%
Granulométrie : 0-0,09 mm, 0,09-0,5 mm, 0,5-0,8 mm, 0,8-1,2 mm

Des tailles d’emballage pour chaque application

Le carbonate de calcium de Schollberg est disponible dans des emballages de 25 kg, 250 kg et 500 kg.

Contact

Sandstrahlen-PLUS, Mario Kindlhofer – Votre spécialiste pour l’abrasif de sablage de Schollberg
Plus d’informations et commande à l’adresse :

T +41 76 399 12 67, info@sandstrahlen-plus.ch, sandstrahlen-plus.ch

Béton

Le béton est commercialisé par Logbau AG. Plus d’informations et commande à l’adresse :

T +41 81 303 73 80, info@logbau.swiss, logbau.swiss

Décharge

Livraison de matériaux d’excavation propres et non pollués.

Nous facturons une contribution écologique de 5.00 CHF par tonne pour la livraison de matériaux d’excavation propres. Lors de l’achat de gravier et de béton, la même contribution sera intégralement déduite du montant payé par l’entrepreneur.

Avec cette mesure, nous espérons réduire le nombre de trajets à vide et que de nouvelles cavités seront créées lorsque les matériaux seront achetés chez nous. Ainsi, la décharge a encore de l’avenir. Nous comptons sur votre compréhension.

Liste de prix, brochures et fiches techniques KIBAG Baustoffe Schollberg AG

Pour de plus amples informations, téléchargez nos tarifs, brochures et formulaires (en allemand) au format PDF.

Sites KIBAG

Vous trouverez ici les coordonnées de KIBAG Baustoffe Schollberg AG ainsi que tous les autres sites des gravières et centrales à béton de KIBAG.

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